互感器特性檢測儀講解
1.快速編程設計
2.多領域應用設計
3.智能同軸光源設計
4.內置ALDSPC軟件包
5.高精度、高檢出率
6.多Mark功能（含BadMark）
7.多程序同時運行
8.智能自動讀取Barcod
9.遠程控制與中心服務器 aleader aoi 檢測儀采用中心服務器，可將數臺AOI數據集中統一管理，通過TCP/IP網絡實現遠程操作、隨時隨地查看、啟動或停止機器運行、修改程序等操作，統計建模，全彩色圖像比對，根據不同檢測點自動設定其參數。
以上是由aleader aoi 檢測儀的機器特性講述自行提供，歡迎轉載，轉載時請標明出處。
貼片機的內部氣路講解
吹氣氣路：在真空發生器旁接過一路壓縮空氣經過一個電磁閥的開關控制后，氣分兩路，一路到REJECT CIRCUIT，傳到NOZZLE上的氣壓為0。2BAR；另一路到真空/吹氣轉換單元，傳到NOZZLE上的氣壓為0。15BAR，供PLACEMENT用，有一個air blow sensor對該氣壓進行檢測。另外，氣壓的大小可以由如圖1中所示的氣壓調節螺釘進行調節。 真空/吹氣轉換單元：如圖2所示，步進馬達帶動一個偏心小軸承，控制PLUNGER的進與出，從而實現真空/吹氣兩種狀態的轉換。當PLUNGER被推進去時，Vacuum supply被切斷，air blow supply與segment處于接通狀態，
1、吹氣接通狀態；當PLUNGER被拉出來時，air blow supply 被切斷，Vacuum supply 與segment處于接通狀態，
2、真空接通狀態。O-ring是橡膠圈，起密封防止漏氣的作用。
下面看一下與旋轉頭氣路密切相關的三個過程：取料過程PICK-UP、貼放過程PLACEMENT、拋料過程REJECT。
取料過程PICK-UP：雅馬哈貼片機貼裝頭氣路講解首先，SLEEVE在Dp-station處轉到取料的角度，之后旋轉頭繼續旋轉，同時，X、Y軸也在向目標取料位置運動，等到旋轉頭、X、Y軸中*后一個END SIGNAL傳出后，Z軸開始向下運動，接著Z軸的downward light barrier被激活發出一個END SIGNAL，步進馬達立刻旋轉180度，PLUNGER被拉出，segment接通真空，真空傳到吸嘴NOZZLE上把料吸起，并進行pick-up真空檢測；步進馬達旋轉180度后，保持不動，同時發出一個END SIGNAL，Z軸便向上往回運動，Z軸的upward light barrier被激活發出一個END SIGNAL，旋轉頭繼續旋轉，進入下一個取料循環。
貼放過程PLACEMENT： 雅馬哈貼片機貼裝頭氣路講解在吸嘴NOZZLE上料通過照相后，SLEEVE在Dp-station處轉到貼放的角度，旋轉頭繼續旋轉， 同時，X、Y軸也在向目標貼放位置運動，等到旋轉頭、X、Y軸中*后一個END SIGNAL傳出后，進行placement真空檢測，air blow 電磁閥開啟（開啟時間約為65ms），與此同時Z軸開始向下運動，跟著Z軸的downward light barrier被激活發出一個END SIGNAL，步進馬達立刻旋轉180度，PLUNGER被推進，segment接通吹氣氣路，把吸嘴NOZZLE上的料貼到電路板上；步進馬達旋轉180度后，保持不動，同時發出一個END SIGNAL，Z軸便向上往回運動，Z軸的upward light barrier被激活發出一個END SIGNAL，旋轉頭繼續旋轉，進入下一個貼放循環。
拋料過程REJECT：雅馬哈貼片機貼裝頭氣路講解拋料原因有兩種，真空檢測錯誤和照相識別錯誤，而拋料過程是一樣的。首先，X、Y軸移動到拋料位置Reject position，同時旋轉頭旋轉到第三個segment的位置，air blow 電磁閥開啟，步進馬達旋轉180度，PLUNGER被推進，segment接通吹氣氣路，把吸嘴NOZZLE上的料吹掉。 下面再看看機器在生產過程中出現的與氣路有關的一些常見的問題及對策。
以上是貼片機回收小編來講解一下貼片機的內部氣路講解和互感器特性檢測儀講解。更多的貼片機特點知識就在貼片機講解知識欄目。
